ציוד אבקת המתכת הקולי מכניס ישירות את הנוזל שיש לאתר על פניו של ראש הכלי של המתמר הקולי, ויוצר שכבה נוזלית דקה. שכבת הנוזל הדקה מייצרת גלי מתח פני השטח בפעולה של רטט קולי. כאשר משרעת טיפות הנוזל על פני הנוזל עולה על זו של ראש הכלי, הטיפות יטוסו החוצה ויהיו מרותקות לטיפות קטנות. במהלך תהליך ההתרחשות, לעובי שכבת הנוזל הדק יש השפעה משמעותית על אפקט האמיזציה, מה שמגביל את קצב זרימת המסה של הנוזל שיש למנוע ומגביל את העלייה בקצב ההתרחשות.
האיור הבא מציג את אבקת הפח שהוכנה על ידי ערפל קולי.
אטומיזציה קולית היא סוג חדש של טכנולוגיית אטומיזציה שמעבירה את האנרגיה של גלי קולי לנוזל שיש למרוח אותה וממתכת אותו על ידי פנייה ישירות עם ראש הכלים הקולי. טכנולוגיית אבקה זו יכולה להשיג אבקות מתכת כדוריות עם כדוריות טובה וחלוקת גודל חלקיקים צרה, ובמקביל להיות בעלי יתרונות משמעותיים כמו ציוד פשוט ותהליך, יכולת שליטה גבוהה ועלות נמוכה.
פרמטרי התהליך השולטים על מאפייני אבקה (גודל, חלוקה, צורה ותכולת חמצן) קשורים לתכנון מרסס (גיאומטריה של זרבובית), תנאי הפעלה מרססים (תכונות נוזלים, לחץ, טמפרטורה, אטמוספרה) וחומרים (טמפרטורת התכה, צמיגות, צמיגות, מתח פני השטח, החממת -על). לחלק מהפרמטרים הללו יש השפעה משמעותית על מאפייני האבקה. לדוגמה, צמיגות מתכת נמוכה, מתח פני משטח מתכת נמוך, מחצם -על מתכת גבוהה (הפרש הטמפרטורה בין המתכת המותכת לטמפרטורת ההיתוך שלו), קוטר הזרבובית הקטנה, לחץ אטומיזציה גבוה וקצב זרימה גדול מועילים לייצור אבקה עדינה.
מרסס סגסוגת מתכת פותח כדי לענות על צרכי המדע המטאלורגי. כשיטת ריסום לשליטה מוחלטת עם פרמטרי תהליכים, פיתוח טכנולוגיית אטומיזציה קולית היא בעלת משמעות רבה בייצור אבקות מתכת עם גודל חלקיקים נשלטים, כדוריות טובה וטהרה גבוהה, במיוחד בהכנת אבקות מתכת בעלות ביצועים גבוהים עם גודל החלקיקים פחות מ 20 מיקרומטר.
