טיפול מתכת אולטראסוני
מדוע לבחור בנו?
ניסיון עשיר
הוקמה בשנת 2018. זוהי חברת בת של Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. היא מורכבת מכמה מהנדסים עם יותר מ-20 שנות ניסיון מעשי בתחום האולטרסאונד בעוצמה גבוהה.
מגוון רחב של יישומים
תחומי היישום של אולטרסאונד נרחבים מאוד, וגם תדרים והספקים שונים משתנים בתחומי היישום שלהם.
איכות מוצר אמינה
למוצרים שלנו יש תחרותיות ליבה חזקה. אנחנו תמיד זוכרים את המשימה שלנו, נותנים עדיפות לאיכות ואמיצים בחדשנות. המוצרים שלנו השיגו פטנטים לאומיים רבים.
שירות לקוחות מעולה
אנו מספקים שירותים ברמה גבוהה כגון ייעוץ מקצועי, תמיכה לאחר המכירה וכיסוי אחריות כדי לספק את החוויה הטובה ביותר האפשרית עם פתרונות היישומים האולטראסוניים שלנו.
מהי מכונת ציפוי פח הלחמה אולטרסאונד?
מכונת ציפוי פח אולטראסונית משמשת בעיקר להלחמת פח על חוטי אמייל וחומרים שקשה לרתך בשיטות קונבנציונליות. בהשוואה לשיטות ריתוך מסורתיות, ריתוך טבילה קולי ידידותי יותר לסביבה וחסכון באנרגיה. תופעת הרטט והקאוויטציה האולטראסוניים במהלך תהליך ריתוך הטבילה מועדות להתנתקות של שכבת התחמוצת על פני החלק המרותך. יחד עם זאת, אנרגיית רטט בתדר גבוה אינה ממיסה את ההלחמה, מה שעוזר להלחמה לחדור לחלק המרותך.
מרססי מתכת מותכת אולטרסאונד, הידועים גם כמערכות אטומיזציה של מתכת אולטרסאונד, הם ציוד מיוחד המשמש לייצור אבקות מתכת עדינות. הם משתמשים ברטט קולי כדי לפרק מתכת מותכת לטיפות, שמתמצקות ויוצרות חלקיקי אבקת מתכת. תהליך זה נקרא אטומיזציה קולית.
מהו ציוד היתוך נוזלי אלומיניום אולטרסאונד?
ציוד להמיס נוזלי אלומיניום אולטרסאונד מתייחס למערכת או מכשיר מיוחדים המשמשים לעיבוד וטיפול באלומיניום בצורתו הנוזלית באמצעות טכנולוגיה קולית. ציוד זה משתמש ברטט קולי כדי לשפר היבטים שונים של תהליכי ההתכה והזיקוק של אלומיניום.
היתרונות של מכונת ציפוי פח הלחמה אולטרסאונד
פתרונות הלחמה ירוקים וידידותיים לסביבה
הוא לא יפלוט כימיקלים מזיקים לסביבה ולגוף האדם: אין צורך בתהליך ניקוי שטף ושטף. אין זיהום מים או זיהום אוויר: שטף הלחמה אינו משמש במהלך הלחמה, שאינה מייצרת פליטת גזים מזיקים או שפכים תעשייתיים.
הבינו הלחמה מושלמת
בעת הלחמה, השימוש בשטף ייצור בועות קטנות בתוך ההלחמה, מה שעלול להוביל לבעיות איכות כמו סדקים לאורך זמן. עם זאת, הלחמה קולית, ללא שימוש בשטף, מאפשרת להלחמה לחדור למרווחים קטנים מאוד עם אנרגיית רטט, ולמנוע היווצרות של בועות קטנות בתוך ההלחמה, ובכך להשיג הלחמה מושלמת (איטום).
Non flux welding ->אין פגמים במפרקי ריתוך הנגרמים על ידי קורוזיה חזקה של שטף.
על ידי שימוש ברטט קולי כדי לאפשר להלחמה לחדור לרווחים קטנים, המפרקים המרותכים יציבים ואמינים.
חסכון בעלויות הייצור ושפר את יעילות הייצור
שימוש בחוט אלומיניום במקום בחוט נחושת יקר יכול לחסוך מאוד בעלויות (חיסכון של 80%).
ללא שימוש בשטף לריתוך, אין צורך בטיפול מקדים או בתהליכים הקשורים לשטף, שיכולים לחסוך בעלויות ציוד וייצור, לפשט את תהליך ההלחמה ולשפר את יעילות הייצור.
תמיכה בפיתוח חומרים ומוצרים חדשים
זה יכול לרתך בהצלחה חומרים קשים לריתוך כגון זכוכית, קרמיקה ואלומיניום חומרים שאינם מתכתיים שאינם ניתנים לרתך בשיטות ריתוך מסורתיות, מה שמועיל לפיתוח חומרים חדשים. מתאים לתנורי זכוכית לתאים סולאריים, מוליכים למחצה וקרמיקה, המאפשר ריתוך של חומרים כפולים (אלומיניום נחושת, זכוכית נחושת, זכוכית אלומיניום, אלומיניום קרמיקה), המסייע בפיתוח מוצרים חדשים.
יישום של מכונת ציפוי פח הלחמה אולטרסאונד
תעשיית החשמל והאלקטרוניקה
רכיבים מיקרואלקטרוניים:תהליך החיבור הטוב ביותר עבור חוטים ומעגלים על רכיבים מיקרואלקטרוניים הוא ריתוך קולי, המשמש בשבבים, מנועים, קבלים, זיכרונות הבזק, מיקרו-מעבדים, שנאים ומוצרים אחרים. כל תהליך הריתוך מצטרף מתכת דקה (בדרך כלל אלומיניום או נחושת) לחומר עבה יותר, ומחבר בצורה חלקה חוטים ומעגלים. מכונת ציפוי פח הלחמה קולית יכולה לחבר ללא מאמץ מעגלים על לוחות מעגלים, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור תעשיית הסמארטפונים והמחשבים.
ייצור מחברים:מכונת ציפוי פח הלחמה אולטרסאונית משמשת לריתוך נחושת ואלומיניום בייצור מחברים ומסופים חשמליים, מה שמבטיח חיבורי חשמל בטוחים ואמינים.
הרכבת מעגלים:מכונת ריתוך מתכת אולטרסאונד משמשת להרכבת רכיבי מעגל, כאשר חיבור רכיבי נחושת ואלומיניום הוא חיוני עבור מכשירים אלקטרוניים.
תעשיית הרכב
מכלול רתמות חוטים:תעשיית הרכב משתמשת בריתוך מתכת קולי לחיבור חוטי נחושת ואלומיניום במכלולי רתמות תיל, המסייעים בשיפור הפונקציונליות הכוללת של מערכת החשמל של הרכב.
טכנולוגיית סוללת ליתיום:טכנולוגיית סוללת ליתיום היא אחת הטכנולוגיות המרכזיות לרכבי אנרגיה חדשים. ישנן שלוש שיטות ריתוך מתכת: נייר כסף ללשונית, כרטיסייה ללשונית וכרטיסייה לאוטובוס. נעשה שימוש במתכות בעובי ובחומרים שונים, קצה אחד (טאב) עבה יותר, והקצה השני מורכב משכבות מרובות של יריעות מתכת דקות במיוחד.
ייצור מכשירי חשמל לבית
חיבור רכיב:מכונת ציפוי פח הלחמה אולטרסאונד משמשת לחיבור רכיבי נחושת ואלומיניום בייצור מכשירי חשמל שונים, כגון מקררים, מזגנים וציוד ביתי אחר. בעבר השתמשנו בצינורות נחושת כמרכיבים של מערכות הקירור של מקררים ומזגנים. מכיוון שחומרי נחושת יקרים, החלו להשתמש בצינורות אלומיניום במקום זאת. אבל לא משנה אם נעשה שימוש בצינורות נחושת או צינורות אלומיניום, ניתן להשתמש באולטרסאונד לריתוך יריעות או איטום.
מערכות אנרגיה וכוח
ייצור סוללות:בייצור סוללות, במיוחד אלו המשמשות במערכות אנרגיה מתחדשת, ניתן ליישם ריתוך מתכת קולי לחיבור רכיבי נחושת ואלומיניום, מה שמבטיח העברת אנרגיה יעילה.
ייצור מכשור רפואי
מכלול המכשיר:ניתן להשתמש במכונת ציפוי פח הלחמה אולטרסאונד לייצור רכיבי מכשור רפואי בביקוש גבוה, כגון חיישנים שונים, אלקטרודות וכו'. היישום האופייני ביותר הוא הלחמת פינים על מעגלים משולבים בציוד רפואי. התהליך אינו דורש דבק או דבק, רק השתמש בחומר הגוף הראשי לחיבור. דוגמאות כוללות קוצבי לב המשמשים לטיפול בחולים וחיישנים שהושתלו בגוף. בנוסף, ריתוך קולי נמצא בשימוש נרחב בייצור צנתרים תוך ורידיים, מסנני דם/גז, מכונות דיאליזה, שסתומים ומסננים. כניסת החום הנמוכה והמאפיינים נטולי הזיהום הנוצרים במהלך ריתוך קולי מגנים על החלקים המרותכים מפני נזק תרמי וזיהום, ועונים על הצרכים של מכשור רפואי לאיכות גבוהה ודרישות היגיינה גבוהות.
במהלך תהליך ריתוך הטבילה על-קולית, החום הנוצר ממקור אנרגיה נפרד משמש להמסת מתכת המילוי, ולאחר מכן מתווספת אנרגיית רטט על-קולית. ההלחמה המומסת משמשת כאמצעי השידור לרטט קולי. כאשר מופעלת אנרגיית רטט בתדר גבוה לריתוך נמס, חלה קולית מתרחשת על פני כלי הריתוך כדי לפרק ולפזר תחמוצות פני השטח. המיקרובועה של החלל נקרעת, מנקה את פני ההלחמה כדי לאפשר להלחמה הלחה להתאחד עם מתכת טהורה. רטט גם מבטיח שאין פערים במפרקי ההלחמה, ואנרגיית הרטט מאלצת את ההלחמה הנוזלית לתוך הסדקים והמיקרו-נקבים במצע. זה עוזר לאטום את החלקים ולהגדיל את שטח הפנים שבו הלחמה יכולה להיקשר. רטט אולטראסוני יכול גם להוציא בועות מהלחמה נוזלית, מה שהופך שיטה זו למתאימה ליישומי ואקום גבוה הדורשים איטום אטום של המפרק.
העיקרון הבסיסי של ריתוך טבילה קולי דומה לתהליך הניקוי הקולי. במהלך תהליך זה, רטט יכול ליצור חורים באמבטיות מים או ממסים לניקוי. רכיבים הטבולים במדיה נוזלית מנוקים על ידי ההשפעה הקורוזיבית החזקה של בועות ואקום הקורסות בנוזל.
אימוץ פתרון טכנולוגיית הלחמה ירוקה וידידותית לסביבה, מפרקי ההלחמה יציבים ואמינים, ללא שטף הלחמה. ריתוך טבילה אולטראסוני משמש בדרך כלל לריתוך מתכות שנרטבו בקלות כגון פח, אינדיום, כסף, נחושת, ניקל וחוטי אלומיניום.
● הסרה אולטרסאונדית של הלחמה ומשטח חומר הבסיס לריתוך שמן ותחמוצת, להגנה על משטח המתכת להשגת הניקיון המושלם.
●הגדל את אזור הריתוך, הפחת את מתח הפנים של חומר הריתוך; ללא כל שטף, לא יופיע 3 גז מזיק, כדי להגן על הבריאות האישית של עובדי ריתוך.
● אזור ריתוך ללא בועות וחורים שנוצרו, הסרת הריתוך, זיוף ריתוך, שיפור איכות הריתוך, כדי להגן על התפוקה ולהפחית את זמן הריתוך ולשפר את יעילות העבודה.
● אזור ריתוך מראה חלק, מפרקי הלחמה בחוזק גבוה, לא קל להזדקן. אין לחץ פנימי וחיצוני, לשים קץ לפני השטח של חמצון מחדש התרחש בעת ריתוך.
שיקולים חשובים בעת רכישת מכונת ציפוי פח הלחמה אולטרסאונד
האם יש לו טכנולוגיית מעקב תדרים אוטומטית?
קבע אם הציוד משלב טכנולוגיית מעקב תדרים אוטומטית. ציוד חסר תכונה זו עשוי לדרוש התאמה ידנית של תדר, מה שעלול להוביל לביצועים לא אופטימליים. חיוני לבדוק אם יש כפתורי כוונון תדר נסתרים, מכיוון שציוד ביתי מסתיר אותם לעתים קרובות. כדי לאמת, בקש מהיצרן להחליף את ראש הריתוך באתר, להשתמש בלחצן בדיקה אולטראסוני ולפקח על מד הזרם בציוד. סטיות מתדר התהודה המוגדר של הגנרטור יופיעו בקריאת מד הזרם, מה שמעיד על היעדר מעקב אחר תדרים אוטומטי.
האם האמפליטודה יכולה להיות מתכווננת באופן רציף וללא צעדים?
העריכו האם הציוד מאפשר התאמת משרעת רציפה וללא שלבים. יצרנים רבים מציעים רק שתי דרכים להתאים משרעת:
הראשון הוא החלפת ברז השנאי, המחולק ל-3 רמות.
השני הוא לשנות את יחס הטרנספורמציה של הצופר ולהגדיל באופן מכני את המשרעת. משרעת מוגזמת הופכת לעתים קרובות לנטל על המערכת, וכתוצאה מכך תוצאות ריתוך גרועות. אך בעל משרעת מתכווננת באופן רציף חיוני לתהליכי ריתוך מגוונים.
מצב עבודה: מצב אנרגיה וזמן שליטה
היו מודעים למצבי עבודה שונים, כאשר "מצב הזמן" הוא הנפוץ ביותר. חלק מהיצרנים עשויים להשתמש ב"מצב אנרגיה" המודד את צריכת החשמל של המכשיר כולו, ולא את הזרם האמיתי של המתמר. חיוני לבחון מידע זה כדי למנוע פרטים מטעים.
Ransducers: נבדק באמצעות מנתח עכבות
איכות המתמר לא תמיד ניכרת על פני השטח אך ניתן להעריך באמצעות פרמטרים. אם ליצרן יש מנתח עכבות, בקש בדיקה באתר כדי לוודא שהעכבה הדינמית של מתמרי ריתוך מתכת נשארת מתחת ל-2 אוהם, בעוד שלמתמרי ריתוך מפלסטיק יש בדרך כלל עכבות דינמיות סביב 10 אוהם.
ביצועי הציוד הכוללים
כדי לבדוק את ביצועי הציוד, בצע ריתוך באתר. היזהר מתיוג שווא אפשרי, במיוחד לגבי קיבולת הספק. יצרנים מסוימים עשויים לסמן את המוצרים שלהם בדירוג הספק גבוה יותר ממה שהמתמרים שלהם יכולים להתמודד.
מחולל אולטרסאונד
טכנולוגיית המעקב האוטומטית של תדר היא הבסיס של מכונת ציפוי פח הלחמה קולית. זוהי טכנולוגיה מרכזית המבטיחה פעולה יציבה של הציוד. טכנולוגיה זו מבטיחה שהמוט הרטט האולטראסוני יישאר במצב של תהודה, שמירה על יציבות משרעת ובסופו של דבר, איכות תהליך הריתוך. היכולת להתאים את המשרעת בצורה חלקה ומתמשכת היא בסיסית לביצועי הציוד. תכונה זו, עם טווח מתכוונן של 50%, מאפשרת ריתוך של מגוון חומרי מתכת על אותו ציוד. לדוגמה, ניתן לרתך גם אלומיניום וגם נחושת.
מתמר באיכות גבוהה
מתמר איכותי, המיועד לריתוך מתכות, צריך להיות בעל שני פרמטרים בסיסיים: עכבה דינמית וגורם איכות (ערך Qm).
ראש ריתוך
ישנם שני קריטריונים לשיפוט איכות ראשי ריתוך: תהליך ייצור וחיי ראש ריתוך. במהלך הייצור של ראשי ריתוך, תהליכים רלוונטיים נקבעים על סמך דרישות הריתוך, כולל שיקולים כמו גודל מפרק הלחמה, יחס משרעת ובחירת דפוס שיניים. תדר התהודה של ראש הריתוך, למשל, ב-20KHZ, לא אמור לסטות ביותר מ-±50HZ מתדר התהודה המתוכנן.
העיקרון של מרססי מתכת מותכת אולטרסאונד
העיקרון של מרססי מתכת מותכת על-קולית הוא שאספקת הכוח המניעה על-קולית מחוברת למתמר הקולי המוגדר בתוך המעטפת באמצעות כבל. המתמר ממיר את גלי הקול בתדר הגבוה שנוצר על ידי ספק הכוח המניע לאנרגיה מכנית בתדר גבוה ועובד, מוביל רטט אורכי בתדר גבוה. התדירות של רטט בתדר גבוה שווה ערך לתדר זרם ה-AC של ספק הכוח המניע. קצה פלט הרטט של המתמר מחובר לממיר המשרעת, ורטט האורך הזה כלפי מעלה ומטה מועבר מממיר המשרעת אל משטח האטומיזציה, ויוצר גלים עומדים. תפקיד ההרמה של ממיר המשרעת הוא להגביר את משרעת המוצא של המתמר לדרגה הרצויה. כאשר נוזל המתכת המותך עובר דרך משטח האטומיזציה, הוא נשבר לטיפות אחידות בגודל מיקרון של ערפל דק, ומשיג אטומיזציה. לאחר האטומיזציה, נזרקות טיפות נוזלים בגודל מיקרומטר מתוך משטח האטומיזציה תחת פעולת כוח צנטריפוגלי סיבובי וגלים עומדים. הם מתמצקים במהירות כאשר מתקררים באוויר, ויוצרים חלקיקי מתכת מוצקים בגודל מיקרומטר. איסוף חלקיקים אלה הוא אבקת המתכת הנדרשת להכנה. יתרה מכך, במהלך תהליך האטומיזציה האולטראסוני, ניתן לשלוט במדויק על גודל טיפות נוזל ברמת מיקרומטר וערפל עדין, ובכך לשלוט במדויק על גודל אבקת המתכת.
ייצור אבקת מתכת אולטרסאונד משתמש בגלים אולטראסוניים כדי לחלק מתכת מותכת לאבקה. לאבקת ההלחמה (כגון אבקת אינדיום) שהוכנה בתהליך אטומיזציה קולי יש כדוריות טובה, חלוקת גודל חלקיקים צרה ותכולת חמצן נמוכה. ניתן להשתמש בשיטה של אטומיזציה קולית לייצור אבקת מתכת. כאשר מחולל הכוח האולטראסוני מעורר את המתמר האולטראסוני, ראש הכלי האולטראסוני המשמש כעומס המתמר רוטט, ותמיסת המתכת המומסת מפורקת באמצעות רטט קולי. לאחר מכן, טיפות חלקיקי המתכת מתקררות ומתמצקות באוויר לפני שהן נופלות לתוך גליל איסוף האבקה ומתאספות ליצירת אבקת מתכת. אטומיזציה של מתכות מותכות שונות משמשת בדרך כלל להכנת אבקת מתכת או אבקת הלחמה. הכנת אבקות מתכת כגון פח, אינדיום, ביסמוט וכו'.
אמצעי בטיחות לשימוש במרסס מתכת מותכת אולטרסאונד
ציוד מגן אישי (PPE)
ללבוש PPE מתאים, כולל כפפות עמידות חום, משקפי בטיחות או משקפי מגן, ביגוד מגן והנעלה עמידות חום. PPE נוסף, כגון מגן פנים או סינר, עשוי להיות נחוץ בהתאם לדרישות הספציפיות של התהליך והחומרים שבהם נעשה שימוש.
הדרכה והיכרות
ודא שמפעילים ואנשי צוות המעורבים בהפעלת המרסס מקבלים הכשרה נאותה לגבי השימוש הבטוח בו, כולל טיפול נכון במתכות מותכות, הבנת נהלי ההפעלה ופרוטוקולי תגובת חירום.
אוורור
ודא שאזור האטומיזציה מאוורר כראוי כדי להסיר אדים, גזים וחלקיקים שנוצרים במהלך התהליך. יש להתקין מערכת פליטה כדי לשמור על איכות האוויר ולמנוע הצטברות של חומרים מסוכנים.
בטיחות אש
יש להקפיד על אמצעי בטיחות אש מתאימים, כגון מטפים, שמיכות כיבוי אש או מקור מים בקרבת מקום. פעל לפי פרוטוקולי בטיחות אש וודא שהמפעילים מכירים את המיקום והתפעול של ציוד בטיחות אש.
כיבוי חירום
זהה וסמן בבירור מתגים או לחצנים של כיבוי חירום. יש להכשיר את המפעילים כיצד לכבות במהירות ובבטחה את הציוד במקרה חירום או תקלה.
טיפול במתכת מותכת
היזהר בעת טיפול במתכות מותכות, מכיוון שהן עלולות לגרום לכוויות קשות. השתמש בכלים מתאימים ובציוד מגן להעברת מתכת מותכת, וודא שהמכלים או כור ההיתוך מאובטחים ויציבים.
בטיחות בחשמל
ודא שהאטומייזר מוארק כהלכה, והחיבורים החשמליים מאובטחים. הימנע מחשיפת רכיבים חשמליים למים או לנוזלים אחרים כדי למנוע סכנות חשמליות.
תחזוקה ובדיקה
בדוק ותחזק את המרסס באופן קבוע בהתאם להמלצות היצרן. זה כולל בדיקת דליפות, חיבורים רופפים או סימני בלאי. עקוב אחר תוכנית תחזוקה מתוזמנת כדי להבטיח את הפעולה הבטוחה והיעילה של הציוד.
עמידות בטמפרטורה גבוהה:עמידה מרבית בטמפרטורת 1300 מעלות.
עמיד בפני קורוזיה:השתמש בראש כלי מסגסוגת טיטניום חוזק גבוה.
השפעה יוצאת דופן:אינטראקציה מיקרו-מולקולרית, השפעה ישירה וברורה.
התקנה קלה:עגינה והתקנה על ידי אוגן סטנדרטי, אין צורך לשנות את ציוד הייצור הקיים וזרימת התהליך של הלקוח.
זרימה גבוהה:חיכוך מופחת בין הכלי (כגון יציקה, שרטוט, אקסטרוזיה, צורה) לבין החומר המעובד, וכתוצאה מכך זרימת חומר גבוהה בהרבה.
ההסמכות שלנו
המפעל שלנו
הוקמה בשנת 2018. זוהי חברת בת של Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. היא מורכבת מכמה מהנדסים עם יותר מ-20 שנות ניסיון מעשי בתחום האולטרסאונד בעוצמה גבוהה. FUNSONIC מתמקדת בפיתוח וייצור של ציוד קולי, כגון מכונת ציפוי ריסוס קולי, מכונת עיצוב תרסיס חריר קולי, ציוד ריתוך קולי, ציוד חיתוך קולי, ציוד לעיבוד נוזלים קולי, סוגים שונים של רכיבי ליבה קוליים. כמו כן, אנו נספק שירותים מותאמים אישית בהתאם לצרכי לקוחותינו.
שאלות נפוצות
כאחד היצרנים והספקים המקצועיים ביותר של טיפולי מתכת קוליים בסין, אנו מוצגים על ידי מוצרים איכותיים ומחיר נמוך. אנא היה סמוך ובטוח לקנות טיפול מתכת קולי למכירה כאן מהמפעל שלנו. כמו כן, ניתן לקבל שירות מותאם אישית.
